雷蒙磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)（選粉機(jī)）、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗晉升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）

大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由晉升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī) 平均定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。

雷蒙磨主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中央軸滾動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使輪回氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī)，對此，新型的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施，可以較大限度的避免雷蒙磨整機(jī)爆炸帶來的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不外，對操縱職員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。

分析機(jī)（選粉機(jī)）通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉輪回的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下輪回活動(dòng)的。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。

如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須進(jìn)步葉片轉(zhuǎn)速（同時(shí)還須留意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合），使葉片與粉子接觸增加，使分歧要求的粉子被葉片拋向外壁與中央氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

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