砂石生產過程中，通常以人工砂石料為主，自然砂石骨料作增補，人工砂石料施工設備的選擇對工程的施工本錢影響較大，尤其是砂石骨料的破碎出產設備。然而市道市情上價格較低的設備，出產處理能力較小，且都是一些小作坊式工廠的加工出產，只合用于一些小型電站的砂石骨料出產及渠道砂石骨料的出產，完全滿足不了出產強度較度的砂石系統的出產，也滿足不了級配調節要求較高的砂石系統出產。如何簡化生產過程，優化砂石設備配置，降低工程本錢一直是紅星機器探索應用的方向。

紅星機器砂石出產系統可隨時根據料場開采石料的物理學特性、及系統工藝設計的要求，結合破碎設備破碎產品的粒度特性。優化配置各車間的設備，公道配置機械設備，使其施展合理的機械效率，進步系統運行保證能力。紅星機器砂石加工系統可靠公道的出產設備配置，大膽勇敢立異的出產工藝設計，在復雜的天然前提下，采用了提高前輩的計算機控制技術,實現了大型施工系統自動化和集中監控,為提供高等級成品骨料作了充分的保證。需求量大的的砂石骨料市場，砂石質量也要求不斷進步，對相應的輔助企業特別是砂石加工系統提出了更高的要求，紅星機器一如既往，在工藝設計、設備選型諸多題目上作出立異、突破。

傳統的砂石加工系統均為多段破碎制砂形式，系統占地面積大、機械配置率高，同時還需要一支龐大的勞動力步隊，紅星機器首先根據料場的情況及設備的機能確定一個公道規模的砂石系統，系統主要由粗碎車間（含棒調篩分）、篩分車間、中碎車間、制砂車間、檢查篩分車間及半成品料堆、調節料堆、成品骨料堆場、控制系統及其輔助舉措措施等組成。分別配置的設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、振動篩等設備優化配置，采用了分段閉路輪回，即中碎與篩分閉路輪回，制砂與檢查篩分閉路輪回?？筛鶕煌瑫r段出產計劃，調整其設備排料口開度，以篩分車間可逆式膠帶機做中介調整機構，來滿足粗骨料或制砂用料需求，特別是制砂工藝采用紅星機器5X系列有效制砂機，將細碎制砂一并完成，整個砂石加工系統的工藝流程整、公道，工藝設計新奇，不但減少了臨建投資用度，同時也降低了出產本錢。