以戴維斯鋼球磨損理論為基礎，利用鋼球磨損的矩陣模型，揭示了定期加球配比與穩態工作時磨機內鋼球粒度分布的關系。鋼球磨損矩陣可用于確定定期裝球的配比，以使磨礦機得到理想的粒度特性。根據球磨機磨碎物科原理,對磨料介質應用動量定理,推導出一新的球徑的計算公式。 計算球徑的公式，確定選礦廠球磨機的球徑,已有表1球徑計算公式及計算實例球徑計算公式 給礦曩毫欒,粒度 公式名稱集;D一計算的球徑,毫米;dmax——給礦中粒度,毫米:dmax——排礦中粒度。

球磨機中鋼球的粒度分布是影響磨礦效率的主要因素。連續工作時，鋼球逐漸磨損，球行重量不斷減少，為了補償球的磨損，保持磨機內球荷粒度不發生變化，需要定期向磨機按一定的配比添加一定數量的鋼球。其配比與磨礦機穩態工作時各粒級鋼球所占的比例并不相同，二者之間有著確定的的關系。

裝球制度磨礦濃度和給礦速度直接影響球磨機磨礦效率。下面紅星機器從球磨機鋼球配比方面給大家做詳細講解，其他球磨機操作規程的知識在紅星機器官網其他頁面都可找到。

關于裝球和補球：紅星機器具有多年生產球磨機的經驗，和眾多客戶有著廣泛的交流，經實踐證明，球和長圓棒形磨礦介質使用效果更好。。在其他條件不變的情況下，磨礦介質比重越大，球磨機的功率和生產率都高。一般采用的鋼球或者鑄鐵球，裝球率一般為40-50%，且球磨機中加入的鋼球為多種直徑更好。球磨機鋼球的配比一般是根據全給礦粒度組成來確定。具體做法是首先讓球荷的粒度組成和全給礦的粒度特性相一致，然后再根據所處理礦石性質探索更好的配比。

球磨機鋼球的補加首先要解決三個問題，一是加多大的球，二是需要添加多少球，三是如何加。對于這三個問題的解決方式，許多選礦廠 水泥廠的經驗是：補加鋼球的球徑就是所裝入球磨機中的球徑較大的鋼球。例如球磨機中裝入的120mm 80mm 60mm 40mm四種鋼球，補加球的球徑就是120mm,不加其他的球。

補加球量就是根據研磨單位重量礦石所消耗的球量的資料確定加球量。補加時有的班每班補加一次，有的每天補加一次。但是這種做法不能夠保證球荷比例的穩定。為了保證球荷比例穩定，應該通過生產實踐摸索得到以下資料：補加球的種類和直徑，每種補加球在全部補加球中的重量百分比，根據公式算出磨礦后的球的粒度特性，各級別補加球的力度特性的平均值。

掌握以上資料后，更要進一步結合生產實際因素修正完善。