碳酸鈣有輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣之分，磨粉機專家紅星機器有限公司講解天然碳酸鈣的制造和沉淀碳酸鈣填料的制造，中間會提到鈣粉雷蒙磨和碳酸鈣磨粉機，可以多了解一點。

碳酸鈣主要是從石灰石礦獲得，也可以作為某些制造流程的副產(chǎn)品，或直接用二氧化碳對石灰乳漿反應(yīng)制得。

天然碳酸鈣的制造可以用干磨法或濕磨法。干磨法就會用到鈣粉雷蒙磨，干磨好的產(chǎn)品經(jīng)空氣分選機分離出過大的顆粒返回重磨。鄭州紅星生產(chǎn)的鈣粉雷蒙磨、鈣粉高壓磨、鈣粉微粉磨和鈣粉超細(xì)磨都是非常好的利用濕磨法可以產(chǎn)生更細(xì)、更鮮艷的、篩分更好的品級。石灰石在有水存在的條件下研磨，利用錐形或管狀磨粉機將磨制品連續(xù)的放出，用離心機分選，過大的顆粒和進料一起送回重磨。濕磨法的另一重要優(yōu)點是可通過進一步的浮選改進產(chǎn)品顏色和化學(xué)純度。

在連續(xù)式研磨過程中，有多種類型的磨粉機可以使用，但原則上都應(yīng)使用壓縮空氣、高溫壓縮空氣或過熱蒸汽作為液體。原料和液體一起進入碳酸鈣磨粉機，在高速下互相碰撞摩擦而產(chǎn)生研磨，控制液體和顏料的研磨過程使細(xì)顆粒和液體一起流出。一般的研磨機都兼有分選和研磨的功能。

沉淀碳酸鈣填料的制造有幾種成熟的工藝，可使用不同的方法制造不同品級的顏料，就是沉淀法都是利用天然碳酸鈣為原料，煅燒制成氧化鈣，然后水解得到氫氧化鈣。在此工藝中有許多方法可用來除去幾乎所有的大顆粒雜質(zhì)以及沒有分解成石灰的石灰石。

1、重碳酸法控制氫氧化鈣和二氧化碳的反應(yīng)過程，可得到顆粒大小不同的碳酸鈣，但對所有的沉淀碳酸鈣而言，其粉體顆粒大小一般是中等程度。

2、副產(chǎn)品法此方法利用氫氧化鈣漿和碳酸鈉溶液反應(yīng)，可產(chǎn)生相當(dāng)細(xì)的碳酸鈣顆粒。這一工藝中需要特別注意的是要完全清洗去所有的氫氧化鈉成分，否則碳酸鈣顏料具有堿性，會導(dǎo)致在涂料中的應(yīng)用出現(xiàn)問題。

3、氯化鈣法此方法中的反應(yīng)物通常由其它化工過程得來，氯化鈣方法得到碳酸鈣具有方解石晶型結(jié)構(gòu)，顆粒大小通常為8~10μm，范圍為0.03~0.05μm。而石灰乳法得到的產(chǎn)品為文石型，顆粒大小一般為0.2~2.0μm。碳酸鈣填料有許品級，相對密度在2.70~2.77之間，吸油量為5~45g/100g，平均粒徑從小于1μm到非常大的，200號篩余物(約300μm)通常有25~30%，通過控制生產(chǎn)工藝可獲得膠體范圍內(nèi)(小于0.1μm)粒徑分布的產(chǎn)品。

碳酸鈣不溶在水，對大部份油性樹脂涂料的基料具有惰性，但其對稀酸類敏感。這一性質(zhì)有利于碳酸鈣在許多室內(nèi)涂料中的應(yīng)用，如底漆、半光漆等，在高光漆、噴漆、以及許多其它工業(yè)涂料中也有一定的應(yīng)用。

顏料通常又稱為填料，從自然界得來、直接制造或作為副產(chǎn)品獲得。主要是鋇、鈣、鎂、或鋁的鹽類，硅或鋁的氧化物，或從前兩類物質(zhì)衍生的錯合雙鹽類，在涂料、油墨、油氈、塑料物質(zhì)、紙和紙涂料、油布、油灰、擦光和洗刷物質(zhì)、橡膠產(chǎn)品、水泥、塑膠、陶器等領(lǐng)域中有廣泛的用途。

目前市場上出現(xiàn)制砂機工廠生產(chǎn)的碳酸鈣生產(chǎn)加工設(shè)備就有雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、超細(xì)微粉磨粉機等設(shè)備，可以將碳酸鈣粉磨加工到100-2500目范圍，充分滿足客戶需要。