紅星新型制砂機具有出料粒度小、粒型平均、出產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結構簡單、維修利便、運行平穩(wěn)等特點。歡迎廣大客戶來電咨詢。

提起制砂機大家可能并不陌生，但是制砂機都有哪些細小結構組成的呢？制砂機的結構由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)組成。下面是紅星機器對制砂機結構的簡單介紹。

葉輪

制砂機的葉輪分析是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉葉輪是制砂機的樞紐部件，物料由中輪上部門料器的中央入料管進入葉輪中央，由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護葉輪不受磨損。

渦流破碎腔

制砂機渦流破碎腔的結構外形為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉產(chǎn)氣憤流，在渦流腔內(nèi)通過分料器，葉輪形成內(nèi)部自輪回系統(tǒng)。

分料器

制砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)過中央入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加出產(chǎn)能力，進步破碎效率。

進料斗

制砂機進料的結構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)由進料斗進入制砂機。

潤滑系統(tǒng)

制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3＃鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥?，用油管引到機器外側，用于油泵按期加油。

傳動裝置

制砂機傳動裝置采用雙電機驅動的皮帶傳念頭構，雙電機驅動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

底座

制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電念頭，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。

主軸總成

制砂機主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電念頭經(jīng)過三角皮帶傳來的動力支撐旋轉運動。制砂機主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。