現階段，因為工程用砂量日益增多，導致自然采砂功課供給的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此，機制砂或者說是人工制砂行業逐漸興起，并帶動整個工程機械業對重型選礦設備技術和工藝流程的研究和改進。而作為砂石出產線中的重要組成部門的制砂機，因為其在整個機制砂出產中的重要地位，所以其構件的穩固與耐用就顯得舉足輕重。業界以為，制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構件，其工作的不亂性決定著與之相關的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。

葉輪是制砂機一個重要部門，同時也是較脆弱的一個部位，由于物料是在葉輪里完成分送發射的，假如操縱不當，很輕易造成物料磨損葉輪，所以我們在詳細的工作和操縱中應當格外小心以防由于不留意、不小心從而引發一系列出產事故。我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，而物料由葉輪上部門料器的中央入料管進入葉輪的中央。由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自破碎摧毀，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護它不受磨損。當設備休止運轉前應當留意的是：在休止排料設備前要先休止給料，給料也應持續平均，物料的規格嚴格遵守要求，不然也很輕易因為物料磨損葉輪。

一般情況下，制砂機傳動多采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳念頭構(75kw以上，為雙電機傳動)，雙電機驅動兩臺電念頭分別安裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。

當我們知道了制砂機工作機理后，可以有側重地進行工作流程上的優化。河南紅星機器公司友情提醒您主要留意以下五個方面：

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向滾動，否則應調整電念頭接線。

3、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；破碎機必需空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時，應及時休止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電念頭。