高壓輥磨機的結構參數(shù)的選擇與設計是否合適，與磨機的粉磨效率有很大的影響，因此要合理選擇設計高壓輥磨機的結構參數(shù)。高壓輥磨機的主要結構參數(shù)有鉗角、輥子尺寸、兩輥間隙寬度和較大給料粒度等，下文來詳細說明這些參數(shù)的選擇設計方法。

1、鉗角

從球形物料與輥子接觸點分別引兩條切線，它們的夾角稱為高壓輥磨機的鉗角。它與排料間隙的關系為：，式中e是兩輥間隙寬度（mm）；D是輥子直徑（mm）；η是物料壓實度，可通過高壓輥磨機的體積產(chǎn)量V來計算：V=ηeLv，式中V是高壓輥磨機的體積產(chǎn)量（m3/h）；L是輥子長度（mm）；v是物料速度，（m/s）。

2、輥子尺寸

輥子長徑比（L/D）稱為高壓輥磨機的幾何參數(shù)，對于同一種物料，尺寸越大，生產(chǎn)能力越大。對于幾何參數(shù)相似或相同的磨機（長徑比不變），同樣的拉入條件和線速度，磨機產(chǎn)量與輥子直徑的平方成正比。輥子長徑比較小，根據(jù)資料統(tǒng)計，輥子長徑比一般為：L/D=1/3~1。

3、兩輥間隙寬度

兩輥間隙寬度e與輥子直徑D的比值（e/D）稱為相對間隙寬度，比值為0.01~0.02，即兩輥間隙寬度約為輥子直徑的1%~2%。輥子間隙寬度與磨機的物料通過密度相關，間隙越大，通過量也就越大，因此，輥子間隙設計為可調(diào)，視物料性質（硬度、形狀、結構特點等）、濕度、粒度組成、較大給料粒度、物料與輥間的摩擦力等因素而定。兩輥間的間隙寬度一般為6~12mm。

4、較大給料粒度

較大給料粒度dmax與輥子直徑有以下關系：dmax=（0.07~0.08）D。采用光面輥子時，給料中大于間隙寬度e的物料（dmax）的含量應小于20%，比值應小于3.一般喂料粒度小于50mm，較大可達80mm。

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