由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時(shí)人類的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)。這些現(xiàn)實(shí)對(duì)選礦設(shè)備提出了越來(lái)越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和效率高節(jié)能的方向發(fā)展。

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來(lái)選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的暢通和應(yīng)用?？茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向效率高節(jié)能方向發(fā)展。

如果想要了解更多的圓振動(dòng)篩，請(qǐng)點(diǎn)擊：http://www.phej.cn/products/76.html

振動(dòng)篩是礦山選礦設(shè)備及砂石生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)，我公司生產(chǎn)的圓振動(dòng)篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、振動(dòng)篩。該振動(dòng)篩采用簡(jiǎn)體式偏心軸激振器及偏心塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。在本文中我們就振動(dòng)篩的篩分物料性質(zhì)作如下分析。

物料性質(zhì)

1、物料松散密度松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

2、物料顆粒組成為了提高篩分效率，要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下，確定振動(dòng)篩篩孔尺寸，使難篩物料（粒徑為0.7-1倍篩孔尺寸的物料）占應(yīng)篩下物料的比例更小。

3、物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過(guò)大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因素影響，其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對(duì)大小。

可以透過(guò)篩孔的面積篩面總面積式中n篩面上篩孑L的數(shù)目；篩孔邊長(zhǎng)，nun；篩絲直徑，mm；物料與篩絲內(nèi)側(cè)碰撞后仍能落人篩孔的系數(shù)，物料粒度與篩孔尺寸的比值d／a稱為相對(duì)粒度。相對(duì)粒度越小，透篩概率越高，當(dāng)相對(duì)粒度接近于1時(shí)，透篩概率趨近于零，因此通常把相對(duì)粒度為0.7~1的物料稱為難篩物料或臨界物料。在篩分物料中難篩物料的含量越大，透篩概率越小，篩分效率就會(huì)越低；反之篩分效率越高。為了能夠得到更高的篩分效率，應(yīng)該盡量降低集料中難篩物料的含量。因此，應(yīng)將集料級(jí)配的關(guān)鍵篩孔作為破碎機(jī)的受控篩孔，另外所進(jìn)集料應(yīng)來(lái)自同一廠家，以確保物料粒度組成的統(tǒng)一性。

篩孔面積與篩面面積之比（稱為有效面積系數(shù)）越大，透篩概率越高。因此在設(shè)計(jì)篩分機(jī)械時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制集料的級(jí)配和選擇有效面積系數(shù)較大的篩面，這對(duì)提高篩分效率及加快篩分過(guò)程都有重要的實(shí)際意義。