回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)配置中，燃燒器是關(guān)鍵的部件。隨著燃燒器技術(shù)的不斷進步，多風道燃燒器技術(shù)不斷提高，三風道、四風道燃燒器研發(fā)成功，我們就回轉(zhuǎn)窯的這兩種不同形式的燃燒器進行對比介紹。

回轉(zhuǎn)窯

三風道燃燒器性能特點

1、中心風為圓孔形噴射口的平行射流，所通過的流量少且噴射速度低，圓孔形噴射口的氣流形成一個火焰內(nèi)部回流區(qū)，能夠有效阻止該部位因燒結(jié)產(chǎn)生的結(jié)焦。

2、適宜的內(nèi)部旋流風，有利于燃料與空氣的混合及揮發(fā)分的燃燒。

3、煤粉輸送風速盡可能降低，以減少煤粉對管路的磨損，同時煤粉噴口略向外傾斜，以增加火焰寬度。

4、軸流風是通過圓孔形噴嘴噴出，由于風速高，所產(chǎn)生的噴射流吸入了周圍的慢速流動的熱二次風，易使燃料快速燃燒。同時，圓孔噴嘴噴出的高速射流，可出現(xiàn)回流易使初始著火點接近其出口，降低NOx的形成。

5、燃燒器的旋流空氣設(shè)置在煤風管道里層，從而增加煤風的旋流強度，加強煤粉的混合，同時軸流空氣的噴速較高，在外層可控制煤風的旋流強度，英雌更易條件火焰的形狀。

6、此類燃燒器不僅對揮發(fā)分含量高的煙煤有效，而且對揮發(fā)分低的無煙煤也適用。

作業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯

四風道燃燒器性能特點

1、增設(shè)中心圓孔噴射口的平行射流，以減少中心部位因燃燒產(chǎn)生的結(jié)焦。

2、煤粉輸送空氣在旋流空氣內(nèi)側(cè)，在燃燒器中心形成一個富燃料區(qū)，燃料在還原氣氛下燃燒，以減少NOx的生產(chǎn)量。

3、旋流空氣和軸流空氣相連，且在出口二為一，從而減少了一般左右的出口風面積，以大幅度提高出口噴速，增加燃燒器的沖量，來溫度火焰形狀，并利用軸流風速噴速來調(diào)節(jié)旋流強度，增加了調(diào)節(jié)的靈活性。

4、軸流空氣與旋流空氣高速噴出，組成大的火焰外部循環(huán)回流區(qū)，并與中心風的內(nèi)循環(huán)相結(jié)合，加快了燃燒的著火燃燒。

5、采用調(diào)節(jié)噴口面積大小來調(diào)節(jié)軸流和旋流的噴塑，比原有的燃燒器依靠閥門調(diào)節(jié)的動力消耗低。

技術(shù)人員回訪客戶現(xiàn)場

三風道與四風道燃燒器的對比

相同點：煤粉輸送風速都較低，以減少管道的磨損，旋流風速基本一致。

不同點：

1、三風道燃燒器軸流風速很高，風道都采用單獨噴嘴形式，不需攏煙罩。四風道燃燒器軸流風速不高，風道直接利用管道空隙，需要攏煙罩。

2、三風道燃燒器的中心風作用不明顯，主要起冷卻作用，而四風道燃燒器中心風作用明顯，形成了回流區(qū)，阻止中心結(jié)焦。

3、三風道燃燒器著火迅速，一次風用量低，燃燒區(qū)域的還原氣氛，NOx的排放量低。四風道燃燒器的煤粉在內(nèi)外風里面，形成富燃料區(qū)，NOx的排放量更低。

4、三風道燃燒器火焰形狀調(diào)整靈活，對煤質(zhì)及窯況的適應能力強。而四風道燃燒器活性形狀溫度，對窯況適應能力稍差，特別適用于原燃料比較穩(wěn)定的水泥廠使用，窯皮長度適中且穩(wěn)定，熟料質(zhì)量穩(wěn)定。

煅燒工藝中的回轉(zhuǎn)窯

通過以上分析可知，這兩種燃燒器并沒有明顯的優(yōu)劣之分，所以水泥廠在選用燃燒器時可以根據(jù)實際情況合理選擇，這兩種燃燒器都能夠保證回轉(zhuǎn)窯的有效生產(chǎn)。想對回轉(zhuǎn)窯的知識有更多的了解，歡迎用戶免費在線咨詢，我們的技術(shù)人員將對您所提出的問題做詳細、耐心的解答。