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進(jìn)料粒度≤25mm 
處理能力0.65-615t/h 
安全環(huán)保國(guó)家環(huán)保認(rèn)證 性能特點(diǎn)：合理的進(jìn)出料口設(shè)計(jì)，設(shè)備的產(chǎn)量增加，良好的密封性能，避免了粉塵污染，配件之間較高的吻合度使得設(shè)備能耗降低，穩(wěn)定性強(qiáng)。
7*24小時(shí)服務(wù)熱線0371-6777 2626
鐵礦石是鋼鐵制造的重要原材料，在鋼鐵廠貢獻(xiàn)意義巨大。我國(guó)鐵礦石資源豐富，但多為貧礦，主要以化合物的形式存在，需進(jìn)行后期選礦提純。鐵礦石選廠常見流程為“階段磨礦、粗細(xì)分級(jí)、重-磁-中礦再磨”，此過程中，球磨機(jī)用于磨礦必不可少。紅星機(jī)器專門針對(duì)鐵礦特性，生產(chǎn)出專用的鐵礦石球磨機(jī)，在鐵礦磨礦工藝中應(yīng)用廣泛。
鐵礦石球磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。其中，筒體由鋼板焊接，內(nèi)鑲有耐磨襯板；中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換；傳動(dòng)齒輪采用鑄件滾齒加工；主軸承采用滑動(dòng)軸承，其直徑大、長(zhǎng)度短，僅下部有軸瓦。
該球磨機(jī)的筒體為兩倉(cāng)，工作時(shí)，電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，鐵礦首先由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，在階梯襯板或波紋襯板的摩擦作用及筒體回轉(zhuǎn)的離心作用下，內(nèi)部鋼球被帶到一定高度并落下，重?fù)舻借F礦上，對(duì)其進(jìn)行初步研磨。之后，鐵礦經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)與第一倉(cāng)的區(qū)別之處在于襯板為平襯板，工作原理與第一倉(cāng)一致，鐵礦在第二次進(jìn)行進(jìn)一步研磨后，已呈所需粉狀，后通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
1、機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。
2、所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤(rùn)滑油近70%，節(jié)約冷卻水90%左右，綜合節(jié)能20%以上。
3、采用特殊的內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置，細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，大大提高研磨效率。
4、改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，承載能力大，可是滑動(dòng)軸承壽命提升5%以上。
5、電動(dòng)機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，安全可靠。
1、潤(rùn)滑油檢查更換
每隔一個(gè)月都要進(jìn)行新油的更換，如此時(shí)潤(rùn)滑油還未用完，應(yīng)先將其排凈，且不可為了省油而省去此步。時(shí)刻關(guān)注油面高度，每到4小時(shí)檢查一次，另外，油溫也要控制在55℃以內(nèi)。
2、傳動(dòng)裝置檢查保養(yǎng)
確保傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫度升高不超過55℃，確保齒輪傳動(dòng)過程中無(wú)異常噪音，確保傳動(dòng)過程中整機(jī)無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)現(xiàn)象，確保電機(jī)電流無(wú)異常波動(dòng)。
3、其他維護(hù)保養(yǎng)
每天工作前后都要對(duì)各連接緊固件進(jìn)行松動(dòng)檢查，確保其緊固，無(wú)漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。每隔一段時(shí)間要對(duì)易損件的磨損情況進(jìn)行檢查，當(dāng)襯板磨損程度到70%時(shí)，就要考慮對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)修或更換，當(dāng)大齒輪齒輪面磨損嚴(yán)重時(shí)對(duì)其進(jìn)行翻面使用。
總的來說，鐵礦石球磨機(jī)是用于鐵礦石粉磨較重要的設(shè)備，同時(shí)也是紅星機(jī)器的熱門產(chǎn)品，另外，雖然該設(shè)備較傳統(tǒng)球磨機(jī)有了優(yōu)化升級(jí)，但本著為客戶謀福利的原則，價(jià)格卻沒有提升，各用戶大可不必在價(jià)格上有顧慮。歡迎新老客戶蒞臨考察選購(gòu)，咨詢熱線：0371-67772626。
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