回轉(zhuǎn)窯是常見的熟料煅燒設(shè)備,它主要是采用熱量與物料之間的熱傳遞使物料發(fā)生物理、化學變化而工作的。紅星機器是河南鄭州回轉(zhuǎn)窯專業(yè)生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)的煅燒設(shè)備具有紅星特色,與市面上的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)和性能上都有所優(yōu)化升級,值得用戶購買。
紅星回轉(zhuǎn)窯的主要組成部件為筒體、支承裝置、托輪裝置、傳動裝置、窯頭、窯尾、窯頭窯尾密封裝置和噴煤管裝置。其中,筒體呈傾斜狀,由托輪裝置支承,可自由回轉(zhuǎn)。
生原料經(jīng)過破碎后送入原料煅前料倉,倉內(nèi)的物料經(jīng)過皮帶稱連續(xù)均勻地向窯尾端加料,進料管采用水冷方式。進入窯尾的物料隨窯體的轉(zhuǎn)動而緩慢的向窯頭移動,在移動過程中,首先受到高溫煙氣預熱,而后進入了高溫煅燒帶,經(jīng)過1200℃~1400℃高溫煅燒,物料的理化性能指標改善后,再經(jīng)過4~6m的冷卻帶物料進入了冷卻機。物料受到直接冷卻水的噴淋而溫度迅速降低,再經(jīng)過輸送系統(tǒng)而排入煅燒貯倉。冷卻機內(nèi)的帶有炭粉的蒸汽經(jīng)多管旋風除塵器及布袋除塵器回收利用。
1、采用液壓擋輪,托輪中心線與筒體中心線平行,有效減小了托輪磨損和托輪的維護工作。
2、窯頭、窯尾均采用柔性密封。密封性能穩(wěn)定可靠。
3、筒體由精選鋼板焊接卷制而成,耐磨性高,抗震性強。
4、設(shè)有低回轉(zhuǎn)輔助傳動裝置,便于安裝和維護。
5、自動化程度高,溫度采用自動控制,可實現(xiàn)超溫自動報警。
1、該設(shè)備的主要注油處為轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、各齒輪以及滑動平面。注油時必須保證潤滑油的清潔性及密封性。
2、當輪箍為新安裝時,,需經(jīng)常對其進行檢查,以免發(fā)生松動。
3、要經(jīng)常關(guān)注各易磨件的磨損程度,如磨損嚴重要及時更換。
4、經(jīng)常清理底架平面的灰塵,以免活動軸承不能自由移動,影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
5、要時刻關(guān)注軸承的油溫,一旦發(fā)生升高現(xiàn)象,需及時停車查明原因。
6、時刻關(guān)注轉(zhuǎn)動整機的運轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)生異常,應立即停機檢查。
總的來說,紅星回轉(zhuǎn)窯集國內(nèi)外成熟技術(shù)于一體,結(jié)構(gòu)新穎,工作更加順暢合理,性能更加強大,同時維護檢修方便,售前售后服務專業(yè),價格實惠,是您用于熟料煅燒的理想選擇!歡迎蒞臨選購,咨詢熱線:0371-67772626。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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